从制造商到方案提供商，传统企业数字化“变身”

“受新冠肺炎疫情影响，2020年全球经济萎缩近3.6%。但疫情倒逼数字经济快速发展，预计未来十年，发达经济体潜在生产力在产业数字化转型的带动下，年均增长至少可达2%。”这是记者在2022年中国信通院ICT深度观察大会上得到的一组数据。会上，来自不同行业的与会专家表示，当前阶段数字化转型主要集中在生产运营环节，提质增效降本是核心目标，未来将会是AI和数据驱动智能研发、平台赋能，进而实现产业服务创新和商业模式创新。

在过去的铁路施工现场，一根25米长的铁轨要靠25个人扛到施工地点，遇山开隧道时要先用炸药开道，再一步一步掘进。如今的铁路工程现场，自动化设备早已取代了大部分的人力劳动，数字化技术的应用实现了从项目管理到生产经营的全面转型。

中铁云网信息科技有限公司副总经理曹雅春在2022年ICT深度观察大会主论坛上表示，伴随着中国中铁业务体量的不断扩张和全球化布局的加速，传统的IT架构已无法支持业务的持续扩展，转型升级和提质增效成为企业基础管理的第一要务。

“近年来，我们大力发展BIM数字化转型，依靠云平台和数字孪生等技术手段，把BIM数据集中化分析，实现了中铁业务包括勘察、设计、施工、运维在内的全生命周期数字化转型，这点对于建筑行业非常关键，尤其是铁路或公路的建筑施工，因为每一百米的地质环境和施工环境都是不同的。

中国铁路施工方式的变化，昭示着工程建设正在数字化技术的驱动下焕然新生。不光在铁路建设管理方面，生产全流程数字化已经成为能源等传统行业的发展共识，不少设备供应商摇身一变成了解决方案提供商，实现了对企业数据资源的集中管控。

“在风电领域探索的过程中我们发现，以发电商为代表的风电企业的诉求，往往是基于对于风电的从规划设计到建设运营的整个产业链条的要求，而不是对于单个环节的简单诉求。”金风科技集团首席转型官潘广崇在2022年ICT深度观察大会主论坛上表示，“所以我们正逐步从提供设备，向提供全产业链的服务发展，逐步向围绕客户全生命周期的价值链实现服务转型过渡，成为一家综合能源解决方案提供商。”

据潘广崇介绍，包括工业制造、能源等传统企业的数字化转型过程中，会经历三个阶段，一是建平台，目前智能制造企业几乎所有的工作都是基于平台运行的，离不开低代码开发平台、混合云平台、区块链平台，这些平台共同构成工业互联网非常重要的底层支撑。二是各业务部门之间的贯通，企业在平台上面构建应用后，能够实现采购、研发、生产制造等全生产周期数据的打通，同时能够实现企业各业务部门、乃至企业间的横向打通。三是商业模式的创新，目前数字化转型主要是作用在生产运营环节，未来研发会受到AI和数据驱动，产业生态和商业模式会有所创新。

对于服装这样十几万亿产能的消费产业来说，柔性制造、数字化服务为企业带来的降本增效也格外显著。

拥有20多年历史的服装品牌依文集团率先试水智能一体化的新型运营平台。依文集团董事长、依文·中国手工坊创始人夏华指出，此前原料工厂、生产工厂跟客户之间是没有什么交流的，各自完成自己的使命。随着电商平台、直播带货的兴起，我们开始思考，能不能从消费者到原料端实现一个高效协同的生产制造，让效率、成本、价格、品质保持最优的参数。

依靠产业互联网实现服装产线各环节数据的打通，并对客户行为作出判断，便能够在消费端到原材料段架起一座桥梁。“有了这套智能一体化的新型运营平台，依文集团不但能实现设计师远程设计、远程打版，并能直接调动产线上的样衣生产，利用底层的SAAS支撑各个工厂产能的集合。单品从订单下到各个工厂，原来要一个月左右才能上到市场，现在基本一周就能上市。”夏华说。

据了解，在运营方式上，依文集团还将所有的电商平台、线下门店都作为客户的入口，通过对客户行为的判断做数据的驱动，品牌围绕客户做运营的闭环，而运营的所有手法最终目的是能够将用户沉淀到自己可控的社交平台上，微信小程序是一个很好的商业平台，可以很快去做商业变现。